拉伸膜包装机拉伸成型效果差的原因及解决方法

　　拉伸膜包装机使用时间久之后，就会产生故障，其中比较严重的就是设备拉伸成型效果差这一问题，下面就给大家介绍一下设备拉伸成型效果差的原因和解决方法：

　　1、加热板加热量不够：维修加热板，使其正常加热，保证热望的充分供应。

　　2、拉伸深渡过深：

　　维修加热板，使其畸形加热，保证热量的充足供给。

　　3、下降或升高加热板温度，调整到适合的温度范畴。

　　4、拉伸膜包装机加热温度不匹配

　　①过度偏高时，膜粘在热封板上，增长膜的雾度，拉伸成型会出现部分偏薄。

　　②加热温度适度偏低时，膜加热温度低，不能到达膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。

　　③解决方法：降低或升高加热棒温度，调整到合适的温度范围。

　　5、拉伸压力过低，或者拉伸时间过短：适当加大拉伸压力或者拉伸时间。

　　拉伸膜包装机的拉伸成型效果不好，会大大地影响工作进度、影响设备的工作效率，所以大家在操作的时候要按照正确的步骤进行，这样就能保证产品的质量和降低成本。